制造参数

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不锈钢管制造工艺流程及相关参数要求

      

无缝钢管厂生产的钢管表面处理:外径和壁厚 1.1 钢管公称外径为88.9mm,公称壁厚为6.45mm。 1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表 外径允许偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm~9750mm。经供需双方协商,并在合同中注明,亦可供应其它长度的钢管。 3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。 4 重量 钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m(钢的密度为7.85kg/dm3)。 5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 6.交货状态 钢管以热轧状态交货。 7.力学性能 经适当热处理,钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性,涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。 9.表面质量钢管表面质量按API SPEC 5CT 中N80油管表面质量要求执行。检验与试验 钢管的验收规则按GB/T 2102的规定。 钢管按炉进行检查和验收。 包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志


不锈钢无缝管生产流程

第一步:管坯检验

使用工具:用肉眼看

操作方法:观察管坯表面是否有明显裂纹,有无明显扭曲、变形等等不合格之处,管坯炉号是否标注清楚,此炉号材质是否达标。

操作要点:操作人员要经验丰富,细心,责任到位。

第二步:打头

使用工具:空气锤或氩弧焊焊机,火炉

操作方法:Φ45以上规格的管坯,用氩弧焊焊机直接将管端焊上。

Φ45以下规格的管坯,先将管坯放进火炉烧红,然后拿出,用空气锤将钢管一端打好即可。

操作要点:氩弧焊焊机使用时电流要调节好,不能过大也不能过小,电流大小应根据管壁厚薄调节恰当。管坯进火炉时要做到烧红即可,打头要热打,但薄壁管适合冷打。

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第三步:酸洗

使用工具:酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷。

操作方法:先将管坯放进配好的酸洗池中,浸泡8小时,然后捞起,再用尼龙刷将管内部来回刷一遍即可。

文章作者:戴南不锈钢管厂家-不

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